نحوه جوشکاری جوش های بزرگ: تجزیه و تحلیل تکنیک های جوشکاری محبوب در کل شبکه
به تازگی ، فناوری جوشکاری بار دیگر به یک موضوع داغ در زمینه صنعتی تبدیل شده است ، به ویژه راه مقابله با مشکل رایج "جوش های بزرگ". در این مقاله محتوای داغ کل شبکه برای 10 روز گذشته برای تجزیه و تحلیل علل ، راه حل ها و تکنیک های عملی جوش ها به تفصیل ترکیب شده است.
1 دلایل متداول برای جوش های بزرگ
طبق بحث های اخیر صنعت و تجزیه و تحلیل تخصصی ، جوش های بیش از حد معمولاً به دلایل زیر ایجاد می شوند:
علت طبقه بندی | عملکرد خاص | درصد |
---|---|---|
تنظیمات پارامتر نامناسب | ولتاژ جریان بیش از حد بالا و خیلی زیاد | 42 ٪ |
مسائل فنی عملیاتی | زاویه مشعل جوش اشتباه است و سرعت حرکت خیلی کند است | 35 ٪ |
عوامل مادی | ضخامت متناقض مواد پایه و قطر سیم ناسازگار | 18 ٪ |
مشکلات تجهیزات | تغذیه سیم ناپایدار ، پوشیدن نازل رسانا | 5 ٪ |
2. روش عملی برای حل مشکل جوش های بزرگ
بر اساس بحث های داغ اخیر و به اشتراک گذاری فناوری ، ما راه حل های زیر را گردآوری کرده ایم:
روش | نقاط اصلی کار | سناریوهای قابل اجرا |
---|---|---|
پارامترهای جوشکاری را تنظیم کنید | جریان را 10-15 ٪ کاهش دهید و سرعت جوش را به طور مناسب افزایش دهید | جوش های بزرگ ناشی از تنظیم پارامتر نادرست |
روشهای عملکرد را بهبود بخشید | زاویه بین اسلحه جوشکاری و قطعه کار 75-85 درجه را حفظ کنید و از تسمه های شکل زیگزاگ استفاده کنید | مسائل فنی عملیاتی |
مواد جوشکاری مناسب را انتخاب کنید | با توجه به ضخامت مواد پایه ، سیم جوش شماره شماره یک را انتخاب کنید | عدم تطابق مادی |
نگهداری تجهیزات | به طور مرتب نازل رسانا را جایگزین کرده و مکانیسم تغذیه سیم را بررسی کنید | ناهنجاری های جوش ناشی از مشکلات تجهیزات |
3. روندهای اخیر فناوری جوش داغ
بر اساس گرمای بحث در سراسر اینترنت ، دریافتیم که فن آوری های زیر توجه گسترده ای را به خود جلب کرده اند:
1فناوری جوشکاری نبض: با کنترل دقیق پالس فعلی ، اندازه جوش را می توان به طور مؤثر کنترل کرد ، به خصوص برای جوشکاری صفحه نازک مناسب است.
2جوش کامپوزیت لیزر: اخیراً ، بسیاری از شرکت ها موارد مربوطه را منتشر کرده اند که می تواند کیفیت و کارآیی جوشکاری را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
3سیستم جوشکاری هوشمند: ربات جوش مجهز به سنسورهای بینایی می تواند پارامترها را در زمان واقعی تنظیم کرده و به طور خودکار انحراف اندازه جوش را جبران کند.
4. پیشنهادات و اقدامات احتیاطی متخصص
براساس مصاحبه های اخیر با کارشناسان در زمینه جوشکاری ، ما پیشنهادات زیر را خلاصه کردیم:
1. برای مبتدیان ، توصیه می شود ابتدا اشکال زدایی پارامترها را روی نمونه کوچک انجام دهید تا سرعت جوشکاری مناسب را تسلط دهید.
2. هنگام مواجهه با مشکلات جوش بیش از حد ، تجهیزات ، مواد و پارامترهای فرآیند باید به طور سیستماتیک به جای یک تنظیم واحد از یک عامل خاص بررسی شوند.
3. به طور مرتب در آموزش جوشکاری شرکت کنید و آخرین فن آوری های فرآیند را که به یک اجماع اخیر در صنعت تبدیل شده است ، بفهمید.
V. تجزیه و تحلیل مورد معمولی
موارد زیر موارد موفقی است که اخیراً توسط یک انجمن مشهور جوشکاری به اشتراک گذاشته شده است:
طرح | روند اصلی | پس از بهبود | اثر |
---|---|---|---|
جوش ساختار فولادی | عرض جوش 8-10 میلی متر | عرض جوش 5-6 میلی متر | صرفه جویی در مواد 15 ٪ و بهبود قدرت |
جوش لوله | ارتفاع جوش 3 میلی متر | ارتفاع جوش 1.5 میلی متر | نرخ عبور از 85 ٪ به 98 ٪ افزایش یافته است |
از طریق تجزیه و تحلیل و داده های فوق ، می بینیم که اگرچه مشکلات عمده جوش ها رایج است ، اما می توان آنها را از طریق روشهای علمی و تنظیمات فنی مناسب حل کرد. روندهای اخیر توسعه صنعت نشان می دهد که فناوری جوشکاری هوشمند و دقیق به کلید حل چنین مشکلاتی تبدیل می شود.
جزئیات را بررسی کنید
جزئیات را بررسی کنید